ABS
ABS ची कामगिरी
ABS तीन रासायनिक मोनोमर्स ऍक्रिलोनिट्रिल, बुटाडीन आणि स्टायरीनपासून बनलेले आहे. मॉर्फोलॉजीच्या दृष्टीकोनातून, ABS हे उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि चांगले "मजबूत, कठीण, स्टील" सर्वसमावेशक कार्यक्षमतेसह एक नॉन-क्रिस्टलाइन सामग्री आहे. हे एक आकारहीन पॉलिमर आहे, ABS हे एक सामान्य अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे, त्याची विविधता, विस्तृत वापर, ज्याला “सामान्य प्लास्टिक” देखील म्हणतात, ABS ओलावा शोषण्यास सोपे आहे, विशिष्ट गुरुत्व 1.05g/cm3 (पाण्यापेक्षा किंचित जड), कमी संकोचन दर (0.60%), स्थिर आकार, सुलभ मोल्डिंग प्रक्रिया.
ABS ची वैशिष्ट्ये प्रामुख्याने तीन मोनोमरच्या गुणोत्तरावर आणि दोन टप्प्यांच्या आण्विक संरचनेवर अवलंबून असतात. हे उत्पादनाच्या डिझाइनमध्ये उत्कृष्ट लवचिकतेसाठी अनुमती देते आणि अशा प्रकारे बाजारात शेकडो भिन्न दर्जाची ABS सामग्री तयार करते. हे भिन्न दर्जाचे साहित्य भिन्न वैशिष्ट्ये प्रदान करतात, जसे की मध्यम ते उच्च प्रभाव प्रतिरोध, कमी ते उच्च समाप्त आणि उच्च तापमान विकृती वैशिष्ट्ये. ABS सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट यंत्रक्षमता, देखावा वैशिष्ट्ये, कमी रेंगाळणे, उत्कृष्ट मितीय स्थिरता आणि उच्च प्रभाव शक्ती आहे.
ABS हे हलके पिवळे दाणेदार किंवा मणी अपारदर्शक राळ आहे, बिनविषारी, चवहीन, कमी पाणी शोषून घेणारे, चांगले सर्वसमावेशक भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत, जसे की उत्कृष्ट विद्युत गुणधर्म, परिधान प्रतिरोधकता, आयामी स्थिरता, रासायनिक प्रतिकार आणि पृष्ठभागाची चमक आणि प्रक्रिया करणे सोपे आहे. आणि फॉर्म. तोटे म्हणजे हवामानाचा प्रतिकार, उष्णता प्रतिरोध खराब आणि ज्वलनशील आहे.
ABS ची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
ABS मध्ये उच्च हायग्रोस्कोपीनेस आणि आर्द्रता संवेदनशीलता आहे. ते तयार होण्यापूर्वी आणि प्रक्रिया करण्यापूर्वी ते पूर्णपणे वाळलेले आणि गरम केले पाहिजे (किमान 2 तास 80-90C वर कोरडे), आणि आर्द्रता 0.03% च्या खाली नियंत्रित केली जाते.
ABS रेझिनची वितळलेली चिकटपणा तापमानास कमी संवेदनशील असते (इतर आकारहीन रेजिनपेक्षा वेगळी). ABS चे इंजेक्शन तापमान PS पेक्षा किंचित जास्त असले तरी, त्यात PS सारखी विस्तृत तापमानवाढ श्रेणी असू शकत नाही. ABS ची चिकटपणा आंधळा गरम करून कमी करता येत नाही. स्क्रू किंवा इंजेक्शन प्रेशरची गती वाढवून ABS ची तरलता सुधारली जाऊ शकते. 190-235 ℃ मध्ये सामान्य प्रक्रिया तापमान योग्य आहे.
ABS ची वितळणारी चिकटपणा मध्यम आहे, PS, HIPS आणि AS पेक्षा जास्त आहे आणि जास्त इंजेक्शन दाब (500-1000 बार) आवश्यक आहे.
मध्यम आणि उच्च इंजेक्शन गतीसह ABS सामग्रीचा चांगला प्रभाव आहे. (जोपर्यंत आकार जटिल नसतो आणि पातळ-भिंतीच्या भागांना जास्त इंजेक्शन दर आवश्यक नसते), उत्पादनास तोंडावर गॅस लाइन तयार करणे सोपे असते.
ABS मोल्डिंग तापमान जास्त आहे, त्याचे साचेचे तापमान सामान्यतः 25-70℃ वर समायोजित केले जाते. मोठ्या उत्पादनांचे उत्पादन करताना, स्थिर साचा (पुढचा साचा) तापमान सामान्यतः हलत्या मोल्ड (मागील साचा) पेक्षा किंचित जास्त असते सुमारे 5℃ योग्य असते. (मोल्ड तापमान प्लास्टिकच्या भागांच्या समाप्तीवर परिणाम करेल, कमी तापमान कमी समाप्त होईल)
ABS जास्त काळ (30 मिनिटांपेक्षा कमी) उच्च तापमानाच्या बॅरलमध्ये राहू नये, अन्यथा ते विघटन करणे सोपे आणि पिवळे असते.
ठराविक अनुप्रयोग श्रेणी
ऑटोमोटिव्ह (इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल, टूल हॅच दरवाजे, व्हील कव्हर्स, रिफ्लेक्टर बॉक्स इ.), रेफ्रिजरेटर्स, उच्च-शक्तीची साधने (केस ड्रायर, मिक्सर, फूड प्रोसेसर, लॉन मॉवर, इ.), टेलिफोन केसिंग, टाइपरायटर कीबोर्ड, मनोरंजन वाहने जसे गोल्फ कार्ट आणि जेट स्लेज आणि याप्रमाणे.
पीएमएमए
PMMA ची कामगिरी
पीएमएमए अनाकार पॉलिमर आहे, ज्याला सामान्यतः प्लेक्सिग्लास म्हणतात. उत्कृष्ट पारदर्शकता, चांगली उष्णता प्रतिरोधक क्षमता (98 ℃ थर्मल विरूपण तापमान), चांगल्या प्रभाव प्रतिरोधक वैशिष्ट्यांसह, त्याची मध्यम यांत्रिक शक्तीची उत्पादने, पृष्ठभागाची कमी कडकपणा, PS च्या तुलनेत, कठीण वस्तूंनी स्क्रॅच करणे सोपे आणि ट्रेस सोडणे सोपे नाही. क्रॅक, विशिष्ट गुरुत्व 1.18g/cm3. पीएमएमएमध्ये उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणधर्म आणि हवामान प्रतिरोधक क्षमता आहे. पांढऱ्या प्रकाशाचा प्रवेश 92% इतका जास्त आहे. PMMA उत्पादनांमध्ये खूप कमी बायरफ्रिंगन्स आहे, विशेषत: व्हिडिओ डिस्कच्या निर्मितीसाठी योग्य. PMMA मध्ये खोलीचे तापमान क्रीप वैशिष्ट्ये आहेत. लोड आणि वेळेच्या वाढीसह, तणाव क्रॅक होऊ शकतो.
ABS ची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
PMMA प्रक्रिया आवश्यकता अधिक कठोर आहेत, ते पाणी आणि तापमानासाठी अतिशय संवेदनशील आहे, प्रक्रिया पूर्ण कोरडे होण्यापूर्वी (90 ℃, 2 ते 4 तासांची शिफारस केलेली कोरडे स्थिती), त्याची वितळलेली चिकटपणा जास्त आहे, उच्च (225) वर तयार करणे आवश्यक आहे -245 ℃) आणि दाब, 65-80 ℃ मध्ये तापमान चांगले आहे. पीएमएमए फार स्थिर नाही, आणि उच्च तापमानामुळे किंवा उच्च तापमानात दीर्घकाळ राहिल्यामुळे ऱ्हास होऊ शकतो. स्क्रूचा वेग फार मोठा नसावा (60% किंवा त्यापेक्षा जास्त), जाड PMMA भाग "पोकळी" दिसणे सोपे आहे, प्रक्रिया करण्यासाठी मोठे गेट घेणे आवश्यक आहे, "कमी सामग्री तापमान, उच्च तापमान, मंद गती" इंजेक्शन पद्धत.
ठराविक अनुप्रयोग श्रेणी
ऑटोमोटिव्ह उद्योग (सिग्नल लॅम्प उपकरणे, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल आणि इतर), औषध उद्योग (रक्त साठवण कंटेनर आणि असेच), औद्योगिक अनुप्रयोग (व्हिडिओ डिस्क, लाइट स्कॅटरर), ग्राहकोपयोगी वस्तू (पेय कप, स्टेशनरी आणि असेच).
पोस्ट वेळ: 23-11-22