पॉलिथेरिमाइड, ज्याला इंग्रजीमध्ये PEI म्हणून संबोधले जाते, पॉलिथेरिमाइड, ज्याला एम्बर दिसणे आहे, हे एक प्रकारचे आकारहीन थर्मोप्लास्टिक विशेष अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे जे लवचिक इथर बॉन्ड (- Rmae Omi R -) कठोर पॉलिमाइड लाँग चेन रेणूंमध्ये समाविष्ट करते.
PEI ची रचना
थर्मोप्लास्टिक पॉलिमाइडचा एक प्रकार म्हणून, PEI पॉलिमाइडची रिंग स्ट्रक्चर टिकवून ठेवताना पॉलिमर मेन चेनमध्ये इथर बाँड (- Rmurmurr R -) समाविष्ट करून पॉलिमाइडची खराब थर्मोप्लास्टिकिटी आणि कठीण प्रक्रिया लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.
PEI ची वैशिष्ट्ये
फायदे:
उच्च तन्य शक्ती, 110MPa वर.
उच्च झुकण्याची ताकद, 150MPa वर.
उत्कृष्ट थर्मो-मेकॅनिकल बेअरिंग क्षमता, थर्मल विरूपण तापमान 200 ℃ पेक्षा जास्त किंवा समान.
चांगले रांगणे प्रतिकार आणि थकवा प्रतिकार.
उत्कृष्ट ज्योत मंदता आणि कमी धूर.
उत्कृष्ट डायलेक्ट्रिक आणि इन्सुलेशन गुणधर्म.
उत्कृष्ट मितीय स्थिरता, थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक.
उच्च उष्णता प्रतिरोधक, 170 ℃ वर बराच काळ वापरला जाऊ शकतो.
ते मायक्रोवेव्हमधून जाऊ शकते.
तोटे:
बीपीए (बिस्फेनॉल ए) समाविष्ट आहे, जे लहान मुलांशी संबंधित उत्पादनांमध्ये त्याचा वापर मर्यादित करते.
खाच प्रभाव संवेदनशीलता.
अल्कली प्रतिरोध सामान्य आहे, विशेषत: गरम स्थितीत.
डोकावणे
PEEK वैज्ञानिक नाव पॉलिथर इथर केटोन हे एक प्रकारचे पॉलिमर आहे ज्यामध्ये मुख्य साखळीच्या संरचनेत एक केटोन बॉन्ड आणि दोन ईथर बॉन्ड असतात.ही एक विशेष पॉलिमर सामग्री आहे.PEEK ला बेज रंगाचे स्वरूप, चांगली प्रक्रियाक्षमता, स्लाइडिंग आणि परिधान प्रतिरोधकता, चांगला रांगणे प्रतिरोध, खूप चांगला रासायनिक प्रतिकार, हायड्रोलिसिस आणि सुपरहिटेड वाफेचा चांगला प्रतिकार, उच्च तापमान रेडिएशन, उच्च थर्मल विरूपण तापमान आणि चांगली अंतर्गत ज्योत मंदता आहे.
विमानाचे अंतर्गत आणि बाह्य भाग बनवण्यासाठी अॅल्युमिनियम, टायटॅनियम आणि इतर धातूची सामग्री बदलण्यासाठी एरोस्पेस क्षेत्रात PEEK प्रथम वापरला गेला.PEEK मध्ये उत्कृष्ट सर्वसमावेशक गुणधर्म असल्यामुळे, ते अनेक विशेष क्षेत्रात धातू आणि सिरेमिक सारख्या पारंपारिक सामग्रीची जागा घेऊ शकते.त्याची उच्च तापमान प्रतिरोधक क्षमता, स्व-वंगण, पोशाख प्रतिरोध आणि थकवा प्रतिकार यामुळे ते सर्वात लोकप्रिय उच्च-कार्यक्षमता अभियांत्रिकी प्लास्टिक बनते.
थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर मटेरियल म्हणून, PEI ची वैशिष्ट्ये PEEK सारखीच असतात किंवा PEEK च्या बदलीसारखी असतात.या दोघांमधील फरक बघूया.
| PEI | डोकावणे | |
| घनता (g/cm3) | १.२८ | १.३१ |
| तन्य शक्ती (MPa) | 127 | 116 |
| फ्लेक्सरल स्ट्रेंथ (Mpa) | 164 | १७५ |
| बॉल इंडेंटेशन हार्डनेस (MPa) | 225 | २५३ |
| GTT (काच-संक्रमण तापमान) (℃) | 216 | 150 |
| HDT (℃) | 220 | ३४० |
| दीर्घकालीन कार्यरत तापमान (℃) | 170 | 260 |
| पृष्ठभाग विशिष्ट प्रतिकार (Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 फ्लेम रिटार्डंट | V0 | V0 |
| जलशोषण (%) | ०.१ | ०.०३ |
PEEK च्या तुलनेत, PEI ची सर्वसमावेशक कामगिरी अधिक लक्षवेधी आहे, आणि त्याचा सर्वात मोठा फायदा खर्चामध्ये आहे, जे काही विमान डिझाइन सामग्री PEI संमिश्र सामग्रीद्वारे निवडण्याचे मुख्य कारण आहे.त्याच्या भागांची सर्वसमावेशक किंमत मेटल, थर्मोसेटिंग कंपोझिट आणि पीईके कंपोझिटपेक्षा कमी आहे.हे लक्षात घेतले पाहिजे की जरी PEI ची किंमत कामगिरी तुलनेने जास्त आहे, परंतु त्याचे तापमान प्रतिरोध खूप जास्त नाही.
क्लोरीनेटेड सॉल्व्हेंट्समध्ये, तणाव क्रॅकिंग सहजपणे होते आणि सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सचा प्रतिकार अर्ध-क्रिस्टलाइन पॉलिमर पीईकेएवढा चांगला नाही.प्रक्रिया करताना, जरी PEI मध्ये पारंपारिक थर्मोप्लास्टिक अभियांत्रिकी प्लास्टिकची प्रक्रियाक्षमता असली तरीही, त्याला उच्च वितळण्याचे तापमान आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: 03-03-23