विद्यमान इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगात खालील गोष्टींचा सामना करावा लागतो:
कच्चा माल वाढला
मजुरीचा खर्च गगनाला भिडत आहे
भरती कठीण
उच्च कर्मचारी उलाढाल
उत्पादनांच्या किमती खाली जातात
उद्योगधंद्यातील स्पर्धा ही गंभीर समस्या आहे.
इंजेक्शन, आता त्याचे परिवर्तन, लहान नफा, आणि उद्योग फेरबदलाच्या युगात, इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाळा व्यवस्थापनाला “व्यवस्थापन प्रणालीचे वैज्ञानिक, परिपूर्ण, पद्धतशीर, प्रमाणित ऑपरेशन स्थापित करणे आवश्यक आहे, करण्यासाठी” सर्वकाही कोणीतरी ट्यूब आहे, प्रत्येकजण कारभारी “काम करत आहे. पर्यावरण विभाग, इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाळेसाठी प्रत्येक पदाची कार्यक्षमता, मनुष्यबळ कमी करण्याचे उपाय आणि खालील गोष्टींसाठी सूचना:
प्रथम, वरच्या आणि खालच्या साचा कामगार काम कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, मनुष्यबळ उपाय कमी
1. उत्पादनाचे चांगले नियोजन करा आणि अयोग्य मशीन व्यवस्थेमुळे मशीन बदलण्याची संख्या कमी करा.
2. उत्पादनात सुई तुटण्याची वारंवार घटना कमी करण्यासाठी अंगठ्याच्या वेळा आणि बाहेर काढण्याची लांबी वाजवीपणे सेट करा.
3. मोल्ड फेल्युअर रेट कमी करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेत साचा साफ करणे, स्नेहन आणि बंदिवास मजबूत करणे.
4. इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रियेत मोल्ड दाबण्याच्या घटनेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा आणि मोल्ड फॉलिंग मेन्टेनन्सची वेळ कमी करा.
दुसरं, मोल्ड डिझायनर्सची पातळी सुधारून, मोल्ड टेस्टर्सची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारून आणि मोल्ड टेस्टर्सचा वर्कलोड कमी करून, मोल्ड टेस्टर्स कमी करण्याचा उद्देश आहे:
1. मोल्डची रचना करण्यासाठी, मोल्डची रचना ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी आणि मोल्ड रनर, गेट, कूलिंग, एक्झॉस्ट आणि डिमोल्डिंगचा प्रभाव सुधारण्यासाठी मोल्ड फ्लो ॲनालिसिस सॉफ्टवेअर वापरा.
2. साचा बदलणे, साचा दुरूस्ती आणि साच्याच्या संरचनेच्या समस्यांमुळे होणारी साचा चाचणीची वेळ कमी करा
3. मोल्ड डिझाइनर्ससाठी इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान प्रशिक्षण आयोजित केले आणि साचा डिझाइन करताना सामग्रीची कार्यक्षमता, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या आवश्यकता आणि इंजेक्शन मोल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकता यांचा पूर्णपणे विचार केला.
तिसरे, कामाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी कर्मचाऱ्यांचे समायोजन करणे, मनुष्यबळाचे उपाय कमी करणे
1. मॅन्युअल बूटच्या अस्थिरतेमुळे होणारे समायोजन मशीन कमी करण्यासाठी स्वयंचलित आणि मानवरहित इंजेक्शन मोल्डिंग पद्धत लागू करा.
2. मोल्ड तापमान, सामग्रीचे तापमान आणि इंजेक्शन प्रक्रियेची परिस्थिती स्थिर करण्याचा उद्देश साध्य करण्यासाठी कार्यशाळेचे वातावरणीय तापमान नियंत्रित करा.
3. मानक प्रक्रिया परिस्थिती तयार करा, उत्पादन मशीनची वाजवी व्यवस्था करा आणि प्रक्रिया परिस्थितीची पुनरावृत्ती सुनिश्चित करा.
पुढे. कार्य क्षमता सुधारण्यासाठी आणि घटक कर्मचाऱ्यांचे मनुष्यबळ कमी करण्यासाठी उपाय
1. बॅचिंग रूममध्ये मिक्सर (मिक्सर) ची संख्या वाढवणे, रंग आणि प्लॅस्टिक सामग्रीचे प्रकार विभागणे आणि मिक्सर साफ करण्याची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी पुरेशी आणि योग्य साधने सज्ज असणे आवश्यक आहे आणि मिक्सर साफ करणे कमी करणे किंवा कमी करणे. मिक्सर साफ करण्याची वेळ आणि कामाचा ताण.
2. जर अनेक मिक्सर असतील तर, बॅचर्सची संख्या कमी करण्यासाठी एकाच वेळी विविध प्रकारचे साहित्य मिसळले जाऊ शकते.
3. शिफ्टनुसार बॅचिंगची पारंपारिक पद्धत बदला, सिंगलनुसार बॅचिंग करा, कच्च्या मालाचे रॅक बनवा, ऑर्डरनुसार आवश्यक साहित्य एकाच वेळी पूर्ण करा, मिक्सिंग मशीन साफ करण्याचा वेळ आणि कामाचा ताण कमी करा.
4. एक चांगली घटक योजना बनवा आणि घटक बोर्ड बनवा जेणेकरुन विसंगत आणि बहु-मॅचिंगच्या घटना टाळण्यासाठी. सामग्रीच्या आधी आणि नंतरची सामग्री स्पष्टपणे चिन्हांकित केली पाहिजे जेणेकरून समस्या कमी करून घटकांचा वर्कलोड कमी होईल.
5. बॅचिंग कर्मचाऱ्यांना त्यांची काम करण्याची क्षमता, गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी प्रशिक्षित करा, जेणेकरून कर्मचाऱ्यांची संख्या कमी होईल.
पाचवा. कामाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि मनुष्यबळाचे उपाय कमी करण्यासाठी कर्मचाऱ्यांना आहार देणे
1. फीडिंग सुलभ करण्यासाठी आणि फीडिंग कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी योग्य फीडिंग शिडी बनवा.
2. मशीननुसार नियुक्त केलेल्या भागात जोडण्याची आवश्यकता असलेले साहित्य ठेवा आणि प्रत्येक मशीनचे साहित्य स्पष्टपणे चिन्हांकित केले जावे. चुकीचे साहित्य जोडू नये म्हणून.
3. मॅन्युअल फीडिंगऐवजी साइड ऑटोमॅटिक सक्शन मशीन वापरा.
4. ऑटोमॅटिक फीडिंग लक्षात येण्यासाठी सेंट्रल फीडिंग सिस्टम आणि कलर मास्टर प्रोपोर्शनल व्हॉल्व्हचा अवलंब करते.
5.बाल्टी सुधारा, फीडिंग फ्रिक्वेंसी कमी करा, जेणेकरून फीडिंग कर्मचारी कमी करा.
सहावा. कामाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि मटेरियल क्रशरचे मनुष्यबळ कमी करण्यासाठी उपाय
1. क्रशर रूममध्ये क्रशर जोडले जाते, आणि क्रशर कच्च्या मालाच्या प्रकार आणि रंगानुसार वेगळे केले जाते, जेणेकरून क्रशर साफ करण्याच्या कामाचा ताण कमी होईल.
2. क्रशरला नोझल घेण्याचा वेळ कमी करण्यासाठी आणि श्रमाची तीव्रता कमी करण्यासाठी ग्लू बॉक्सचा आधार बनवा.
3. स्वयंचलित ट्रांसमिशन बेल्ट क्रशरचा वापर, क्रशरचा वर्कलोड कमी करा (एक व्यक्ती दोन समान क्रशिंग वापरू शकते).
4. क्रॉस कॉन्टॅमिनेशन टाळण्यासाठी क्रशर प्लेसमेंट क्षेत्र वेगळे करा.
आउटलेट सामग्रीच्या शुद्धतेवर कठोरपणे नियंत्रण ठेवा, क्रशरला आउटलेट सामग्रीमधील परदेशी पदार्थ साफ करण्यासाठी वेळ कमी करा.
5. मोल्ड गुणवत्ता, इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान आणि व्यवस्थापन पातळी सुधारून, दोषपूर्ण उत्पादने आणि नोजलचे प्रमाण नियंत्रित करून, क्रशरचे कार्यभार कमी करा.
सातवा. कार्य क्षमता सुधारण्यासाठी आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऑपरेटरचे मनुष्यबळ कमी करण्यासाठी उपाय
1. उत्पादने आणि नोजल काढण्यासाठी, स्वयंचलित आणि मानवरहित उत्पादन लक्षात घेण्यासाठी आणि मॅन्युअल बूट कमी करण्यासाठी हाताऐवजी मॅनिपुलेटर आणि कन्व्हेयर बेल्ट वापरा.
2. थिंबल, स्लायडर, मार्गदर्शक खांब आणि मार्गदर्शक आस्तीन झीज होऊ नये म्हणून इंजेक्शन मोल्ड साफ, वंगण आणि कॅपॅटाइज्ड असणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उत्पादनास बुरशी निर्माण होते. पृथक्करण पृष्ठभागाच्या नुकसानीमुळे आणि संकुचित झाल्यामुळे उत्पादनाच्या सभोवतालची बुरशी कमी करण्यासाठी संयुक्त पृष्ठभागावरील गोंद स्क्रॅप्स, ग्लू फिलामेंट्स, तेलाचे डाग आणि धूळ साफ करा. मोल्डच्या बंदिवासाचे संरक्षण
आठवा. कामाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि मनुष्यबळ कमी करण्यासाठी IPQC उपाय
1. उत्पादन गुणवत्ता मानके स्पष्ट करा (आकार, देखावा, साहित्य, असेंबली, रंग...)
आणि ग्राहकांच्या तक्रारींसाठी, पुष्टीकरणावर लक्ष केंद्रित करण्यासाठी असामान्य गुण परत करणे, उत्पादन "प्रथम तपासणी रेकॉर्ड शीट" बनवणे, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करण्यापूर्वी पहिल्या तपासणीची पुष्टी ओके होण्याची प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे.
2. "पोस्ट-इन्स्पेक्शन" ची संकल्पना बदला, प्रक्रिया नियंत्रण मजबूत करा आणि बदल होण्याची शक्यता असलेल्या भागांवर (थिमल, पार्टिंग पृष्ठभाग, पिनहोल...) लक्ष्य ठेवा.
आणि ज्या बिंदूवर गुणवत्ता बदलण्याची शक्यता आहे (जेवणाच्या वेळा, शिफ्टचे तास…).
मुख्य निरीक्षण आयोजित करा, इंजेक्शन भागांची गुणवत्ता स्थिर करण्याचा प्रयत्न करा, IPQC कर्मचारी कमी करा किंवा काढून टाका.
नववा, मोल्ड दुरुस्ती कर्मचाऱ्यांनी कामाची कार्यक्षमता सुधारणे, मनुष्यबळाचे उपाय कमी करणे
1. इंजेक्शन मोल्डचा वापर, देखभाल आणि उपचारात्मकता वाढवा, मोल्ड फेल्युअर दर कमी करा आणि मॉड्यूलस दुरुस्त करा. साचाचा गंज प्रतिबंध मजबूत करा, साचा गंज घटना घटना कमी.
2. योग्य मोल्ड स्टीलचा वापर करा (गंज प्रतिकार, पोशाख प्रतिरोध, दाब प्रतिरोध), आणि मोल्डचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, साच्यामध्ये पुरेशी कडकपणा आणि कडकपणा असल्याची खात्री करा.
3. मोल्डचे हलणारे भाग (असुरक्षित वर्कपीस) इन्सर्टमध्ये बनवले जातात, जे पोशाख-प्रतिरोधक स्टीलचे बनलेले असतात आणि जलद देखभाल सुलभ करण्यासाठी आणि सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी शमन करतात.
दहावे, कामाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी कर्मचाऱ्यांची दुरुस्ती करणे, मनुष्यबळाचे उपाय कमी करणे
1. उपकरणे तुटलेली असताना देखभालीची कल्पना बदला, घटना घडल्यानंतर देखरेखीपासून आधीच बंदिवासाच्या प्रतिबंध आणि संरक्षणाची कल्पना बदला. प्रतिबंधात्मक आणि भविष्यसूचक उपचारात्मकता यांच्यातील फरक.
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनसाठी बंदिवास वापरणे, देखरेख करणे आणि जतन करण्याचे नियम तयार करणे आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि आसपासच्या उपकरणांसाठी बंदिवास तपासण्यासाठी, देखरेख करण्यासाठी आणि संरक्षित करण्यासाठी विशेष कर्मचाऱ्यांची व्यवस्था करा.
3. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि त्याच्या परिधीय उपकरणांचा वापर करा, तपासा, देखरेख करा, स्वच्छ करा, वंगण घालणे आणि जतन करणे, त्याचे अपयश दर कमी करणे, त्याचे सेवा आयुष्य वाढवणे आणि देखभाल कार्य कमी करणे.
पोस्ट वेळ: 19-10-21